刮板輸送機斷鏈的幾種原因

刮板機是目前外采煤、煤炭洗選廠作業(yè)面中重要的煤炭運輸設備。長期以來，刮板輸送機由于故障發(fā)生率高，維護工作量大，使用壽命短等原因，一直影響著采煤作業(yè)面的工作效率。因此，通過分析刮板機故障原因，對其進行合理改造和維護，對降低能耗，延長刮板機壽命，保證采煤工作面正常高效生產(chǎn)具有重要意義。結合現(xiàn)場實際，從維護、安裝、現(xiàn)場使用等方面，分析刮板輸送機斷鏈的原因。適用于現(xiàn)場操作，只有平時對刮板輸送機各部位定期檢查，加強設備維護檢修管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，制定相應的防范措施，才能在煤礦生產(chǎn)過程中避免或減少斷鏈事故的發(fā)生。縮短處理故障的時間，有效地降低刮板機的故障率，提高開機率，保證刮板輸送機的正常運行。

刮板輸送機斷鏈故障及原因：

鏈條磨損：

隨著采煤綜采機械化程度的提高，刮板輸送機在回采工作面使用過程中基本上都是滿負荷運載，鏈輪與鏈環(huán)咬合過程中立環(huán)要繞平環(huán)轉動，并且有相對滑動。同時鏈條與溜槽及煤炭之間有接觸摩擦，這樣就造成鏈環(huán)與鏈環(huán)、鏈環(huán)與鏈輪、鏈環(huán)與溜槽之間都發(fā)生磨損。時間較長造成兩鏈輪磨損嚴重，磨損程度不一樣或兩鏈輪不對稱，從而導致兩鏈受力不平衡致使連接壞被拉斷。

處理方法：

嚴把質(zhì)量關，避免安裝使用不合格的鏈條。使用焊接圓環(huán)加強日常維護，每天檢修時，必須將變形、損壞的溜槽及時處理。加強采場工程質(zhì)量管理，刮板輸送機使用過程中必須平直。即刮板輸送機鋪平、工作面成直線、底板起伏要平緩，避免刮板輸送機有急彎。刮板輸送機溜槽底部浮煤要及時清理以減少刮板鏈運行阻力，現(xiàn)場操作推移機身時不要彎曲過大防止卡鏈。