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      埋式刮板輸送機(jī)
      奧創(chuàng)機(jī)械
      2024-01-10 16:06:57
      0

      刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理:機(jī)頭部件、中間槽體、雞尾部件、刮板輸送鏈、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝枕梁組成。全封閉結(jié)構(gòu),設(shè)備運(yùn)行時(shí)無物料外泄;輸送鏈采用優(yōu)質(zhì)滾子鏈,單鏈布置型式;設(shè)備進(jìn)出料口、上料長度可根據(jù)工藝要求靈活布置、運(yùn)行可靠性高,節(jié)能高效安全且維修方便。物料經(jīng)進(jìn)料口均勻進(jìn)入槽體底部,由機(jī)尾向機(jī)頭方向作封閉連續(xù)運(yùn)行的承載刮板輸送鏈把物料從進(jìn)料口處連續(xù)均勻地輸送至出料口排出。可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)卸料。機(jī)尾設(shè)置絲桿調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)輸送鏈的松緊度,保證其在運(yùn)行中始終保持張緊狀態(tài),可以穩(wěn)定的運(yùn)行。這種內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時(shí),所受的機(jī)槽對其的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力,這樣物料就可形成一個(gè)相對穩(wěn)定的整體,在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送,直到物料達(dá)到指定位置。適合的機(jī)型加上品質(zhì),使得埋刮板輸送機(jī)常用于糧油、飼料加工廠原糧、牛成品及成品的輸送,特別適用于油脂加工廠生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。

      設(shè)備選用:

      1、鏈速選擇用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài),先選擇適當(dāng)?shù)逆溗伲缡钦f磨琢型強(qiáng)、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料,宜選用慢速。

      2、機(jī)型選擇鏈速確定后,即可根據(jù)輸送量選擇最適機(jī)型。在同樣輸送量下,選擇較大機(jī)型可使鏈速降低,從而延長使用壽命。但輸送量也不宜太小,如實(shí)際量低于該機(jī)額定輸送量度30,使用時(shí)料層過薄,會(huì)造成空轉(zhuǎn),反而會(huì)增加磨損。

      3、進(jìn)出料口的選擇對于流懂性差或溫度達(dá)的物料,一般不宜采用上進(jìn)料口,以免進(jìn)料不暢。由于工藝布置的限制,當(dāng)?shù)谝恢нM(jìn)料口離離尾部軸較近(不能保證最小距離Uomin)時(shí),一般不宜采用上進(jìn)料口。本機(jī)采用多個(gè)進(jìn)料口和多個(gè)出料口,還可以根據(jù)客戶需要,提供帶閘的出料口。兩臺鏈運(yùn)機(jī)上下交叉銜接時(shí),應(yīng)分別采用“中間節(jié)底面出料口”(有帶閘的和不帶閘的兩種)和“兩側(cè)進(jìn)料口”

      要選擇適宜的工作溫度,物料的顆粒大小,傾斜角度,輸送機(jī)長度。應(yīng)注意是否輸送一些特殊的物料或用在特殊場合。用戶無法自行選定時(shí),在詢價(jià)或訂購時(shí)請?zhí)岢稣f明,我們公司可以為您解答說明,推薦合適您的機(jī)型。

      技術(shù)參數(shù):

            

      槽寬(mm

      理想粒度(mm

      10%最大粒度(mm)

      最大輸送斜度

      最適合輸送量(m3/h

      物料濕度

      鏈條線速(m/min

      10

      12

      13.5

      15

      16

      20

      25

      FU150

      150

      4

      8

      15°

      1-9

       

       

      9-13

       

      12-18

      15-23

      5%

      FU200

      200

      5

      10

      11-14

       

       

      16-22

       

      22-29

      27-36

      FU270

      270

      7

      15

      19-27

      23-32

      25-36

      28-41

      31-43

      38-54

      47-68

      FU350

      350

      9

      18

       

      36-50

       

      49-68

       

      65-90

      63-113

      FU410

      410

      11

      21

       

      50-72

       

      63-90

       

      86-117

      95-135

      FU500

      500

      13

      25

       

      72-99

       

      95-131

       

      136-180

      144-203

      FU600

      600

      15

      30

       

      104-144

       

      135-190

       

      180-260

      207-270

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